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RLS 磁性編碼器實現兩輪自平衡無人車的穩定性控制
在設計兩輪自平衡無人車時，精準、快速地量測角度旋轉是一項關鍵要求。除此之外，將零組件的重量和尺寸最小化也同樣重要。東京電機大學 (Tokyo Denki University, TDU) 工學部的學生，透過 Renishaw 旗下 RLS 公司的 RM08 磁性旋轉編碼器解決了這道難題。
全面提升客製工具機的品質管控效率
智慧工廠的發展讓「客製化」不再僅限於加工零配件，市場對工具機的客製化需求同樣也與日俱增，而客製工具機無論對廠商的機械設計能力、製造能力和品質管控等方向都比標準機型有更高的要求。位於台灣中部的曙光機械有限公司（以下簡稱曙光機械）專營客製工具機，包括核心機型立式圓筒磨床、車床、銑床、磨床、自動化加工機等。他們完善使用 Renishaw 最新推出的 XK10 校準雷射系統，全面提升機台的精度和檢測...
Renishaw 引領 5 軸量測新未來AGILITY® 5 軸三次元量床重磅登場 TMTS 2024
3 月 27 – 31 日，台灣國際工具機展（TMTS 2024）在台北南港展覽館拉開序幕。作為全球領先的量測與製程控制設備領導廠商，Renishaw 展出重量級量測解決方案 — AGILITY 5 軸三次元量床 — 重磅亮相南港一館 4 樓 L0618 攤位，宣告開啟「精於五軸、靈於量測」的劃時代量測方案所帶來的嶄新未來。
A-3060-0331 - REVO RSP3-1 測頭套件（包括 1 x RSP3-1 測頭、1 x RSH3-1 測針固定套件、1 x 20 mm 延伸桿與測針）
A-3060-0331 REVO RSP3-1 測頭套件（包括 1 x RSP3-1 測頭、1 x RSH3-1 測針固定套件、1 x 20 mm 延伸桿與測針） REVO RSP3-1 測頭套件（包括 1 x RSP3-1 測頭、1 x RSH3-1 測針固定套件、1 x 20 mm 延伸桿與測針）
新型 Renishaw Equator™ 500
新型 Renishaw Equator™ 500 - 適用於大型零件的智慧型製程控制，具備成熟穩定的 Equator 300 檢具系統所有優點m
高速編碼台 (HSES)
高速編碼台 (HSES) 您的樣品永遠安全無虞 Renishaw 的 MS30 高速編碼台 (HSES)，可確保您準確及重複地放置樣品進行分析。這是一款電動編碼樣品台，其中結合高精度的 50 nm 光學尺，以及快速移動和出色的人體工學設計。 其中獲得專利的 EasyMove™ 運作方式，可由手動定位順暢轉移為高速電動移動，並仍可追蹤位置。本產品為平台效能樹立全新基準，結合 Renishaw...
開發智慧型製造設備，不可或缺的精密回饋系統
踏入智慧型製造的年代，工業界對精密自動化設備的需求達到前所未有的高峰，同時也帶動了運動控制相關零部件的市場需求。 滑軌，軸承，機械平台，驅動器或是控制器等都是一台設備不可或缺的部件。設備開發商在採購時不再單單著重零件的規格，更多的考量它的整合性是否滿足系統的整體設計。建基台灣的直得科技股份有限公司（以下簡稱cpc）的導軌產品在市場上早已得到業界的高度認可，近年大量投放資源在運動控制相關開發項...
改良積層製造作業流程
積層製造 (AM，也就是「3D 列印」技術) 為產品設計所帶來的突破，可說是推動頂尖產品創新的重要推手。作為數位製造革新的重要一環，積層製造不僅大幅簡化了複雜零件的生產過程，同時還提升了性能、減輕零件重量，也減少組件數量。然而，若要充分利用積層製造的獨特優勢，輔助軟體工具的效能也必須提升，才能滿足因應積層製造設計 (DfAM) 規則與指南而生的新要求。達梭系統 (Dassault Systè...
XK10 校準雷射系統
XK10 alignment laser on casting
LTS（刀長設定系統）
主要用途、CNC 機器上所有尺寸的刀長設定、破損刀具檢測和熱補償。
編碼器系統介紹
位置編碼器廣泛應用於各種用途和行業，並有一系列專業概念和術語 本文的目的是深入淺出地介紹編碼器：什麼是編碼器、分為哪些類型、工作原理是什麼，以及適合哪些應用。
QC20-W 循圓測試儀附件
用於支援及保持 QC20-W 循圓測試儀效能的附件。
基準測針
刀具設定測針配備精密接地端頭，確保高垂直度與平行度。
RESOLUTE™ 光學尺聚焦大科學
IRELEC Alcen 是一家法國科技公司，總部位於格勒諾布爾 (Grenoble)，專為全球同步加速器設施製造光學機械和機器人等系統。
RESOLUTE™ 光學尺聚焦大科學
IRELEC Alcen 是一家法國科技公司，總部位於格勒諾布爾 (Grenoble)，專為全球同步加速器設施製造光學機械和機器人等系統。
宇宙射線消除器
宇宙射線消除器 宇宙射線與拉曼 如果您長時間進行拉曼量測，可能會在光譜發現與樣品無關的銳利尖峰。這是因為宇宙射線撞擊偵測器所造成，產生所謂的假性特徵，一般而言比拉曼頻帶窄。您可利用 Renishaw WiRE™ 軟體 提供的宇宙射線消除器 (CRR) 選項，快速輕鬆地從光譜消除這類特徵。 由光譜資料消除宇宙射線特徵的效益 可以更輕鬆處理和分析資料 可以更容易解讀資料 可維持光譜頻帶形狀...
用於三次元量床的 REVO® 5 軸多感測器 系統可加快產線檢測速度
某全球知名汽車製造商正在著手擴大生產線以實現第三種 引擎設計，此外他們還有專門的汽缸蓋、汽缸體和曲軸生 產線，因此需要導入一種新的尺寸量測方案。目前，這家 製造商在位於產線中央的 3 軸三次元量床實驗室內，對年 限最久的第一批引擎生產線進行零件檢測。該實驗室具有 溫度控制要求，並且位置遠離生產線，因此各類零件在送 達實驗室後都需要排隊等待檢測。在較為先進的第二批生 產線上，該公司全部採用線上...
A-5626-2001 - OMP40M 測頭模組（光學／光學－模組化）
OMP40M 模組化裝置可使用測頭進行檢測或工件設定，否則標準測頭 OMP40-2 測頭可能無法進入。
A-5504-0282 - 儲存盒內的 Equator™ 中階測針套件（16 個測針，2 個 SH25-2A）
包含 22 種測針，其中含基本套件內的所有測針以及更多特殊測針。
SPA3-2
SPA3-2 SPA2-2（3 軸）* SPA3-2 UCC 控制器相容性 UCC BI UCC T3-2、UCC T3 PLUS、UCC S3、UCC T5 或 UCC S5 伺服放大器通道 3 3 額外伺服放大器通道 1 需要第二個放大器 總輸出功率 600 W 960 W 最大（視 PSU 而定） 每通道最大連續功率 300 W (1) 800 W（視 PSU 而定） ...
Renishaw 針對 CNC 工具機推出更廣泛的機上應用程式
直覺且易於使用的機上量測應用程式，適合元件量測及檢測使用 Renishaw 是領先全球的工程技術公司，將於德國 2017 年 EMO 漢諾威工具機大展 (EMO Hannover 2017，9 月 18 日至 23 日，第 6 館，攤位 B46) 展示更廣泛的機上量測應用程式。
A-1207-0011 - TP200 低觸發力測針模組
測針模組透過高重現性的磁性運動接頭，安裝於 TP200/TP200B 測頭本體上，有助於快速更換測針，並保護測頭超程。
Renishaw 與 RLS 共同推進機器人的發展之路
協作機器人的變革將改變老年人的輔助護理方式，人們與工作環境的互動，甚至外科醫生施行心臟手術的方式。RLS d.o.o. 是 Renishaw 的關聯公司，與德國 TQ-RoboDrive 公司（TQ 集團的關係企業之一）有多年的密切合作關係。
A-1207-0010 - TP200 標準觸發力測針模組
測針模組透過高重現性的磁性運動接頭，安裝於 TP200/TP200B 測頭本體上，有助於快速更換測針，並保護測頭超程。
A-1207-0012 - TP200 EO（延伸超程）測針模組
測針模組透過高重現性的磁性運動接頭，安裝於 TP200/TP200B 測頭本體上，有助於快速更換測針，並保護測頭超程。
測針轉接器
這些轉接器可讓 M2、M3、M4 及 M5 螺紋測針在大多數的接觸觸發式探頭上互換使用。
A-5003-5171 - TS27R、OTS、RTS 斷裂螺栓套件
防撞保護裝置的設計是為了在超越過行程，並且測頭受損之前斷裂。適合搭配 TS27R、OTS 或 RTS 使用。支撐桿用於固定測針，同時鎖緊將測針固定在測針固定座上的平頭螺絲。在鎖緊將測針經由鋼板固定板固定在測頭上的圓頭螺絲時，也用於穩固測針固定座。
Renishaw 測頭量測技術和採用應變電感技術的 全新 OMP400 超精巧測頭
自 1972 年 David McMurtry 爵士發明接觸觸發式測頭 以來，測頭量測已然成為工具機自動化生產過程的重 要環節。這種簡單的測頭傳感機構採用動態電阻式結 構來定位測針並確保高重複性，三十多年來構成了許 多 Renishaw 測頭的基礎。Renishaw 的動態電阻接觸 觸發式測頭不斷為製造業提供優質服務，至今仍是市場 上暢銷的測頭量測產品，也是廣大終端使用者和工具機...
校正產品支援影片
Renishaw 校正產品的使用、維護或疑難排解支援影片。觀看影片瞭解如何校準 XL-80 雷射干涉儀進行線性量測。
TP200 模組
精巧的模組更換式測頭，利用應變規機構，達到比動態觸發式測頭更高的精度和更長的壽命。
精密工具機製造商必備的校準工具
一台精密 CNC 工具機從鑄件、零件加工、組裝到成型 … 每個階段都需要進行檢測和校準，以確保機台的整體精度。目前業界廠商透過雷射校準設備如雷射干涉儀，對完成組裝後的機台進行校正和補償早已不是什麼新鮮的事，而且逐漸成為標準配備。不過在機台的組裝過程中，大部份廠商仍然通過大理石角尺、千分錶等傳統工具進行檢測。這些傳統方法早已跟不上現代智慧工廠的效率。檢測結果往往也很容易受環境因素影響，造成資料...