필터 기준
다음에 대한 결과를 찾음 초정밀로터리앵글 엔코더 시스템
정렬 레이저를 사용한 공작 기계의 조립 검사 가속화
공작 기계의 정확도와 안정성은 궁극적으로 조립 단계에서의 정렬 검사에 의해 좌우됩니다.
기존 방식을 뛰어넘는 레이저 정렬 공구
Smooth Precision Co. Ltd는 기존 방식의 한계를 극복하기 위한 해결책으로 Renishaw의 XK10 정렬 레이저 시스템에 투자하여 기계의 전반적인 정렬 정확도와 효율성을 크게 개선했습니다.
(IN408) Wigmore CNC 유지보수 기업은 볼바를 운영에 필수적인
Mazak의 유능한 전직 엔지니어였던 Dave Wigmore는 현재 CNC 유지보수 서비스 회사를운영하고 있으며 볼바를 회사 운영에 필수적인요소로 생각합니다. Renishaw가 QC20-W 무선볼바 시스템을 도입하자 그는 영국 최초로 이시스템의 사용자가 되었습니다.
정렬 레이저를 사용한 공작 기계의 조립 검사 가속화
공작 기계의 정확도와 안정성은 궁극적으로 조립 단계에서의 정렬 검사에 의해 좌우됩니다. 대량생산 공작 기계의 경우 정렬 검사 공정의 효율성이 그 무엇보다 중요합니다. 기존의 오차 측정 기법의 대안을 찾던 Hurco Manufacturing Ltd.(Hurco)는 정밀도와 처리량을 늘리기 위해 Renishaw의 XK10 정렬 레이저 시스템을 선택했습니다.
볼바 진단을 통해 기체 생산에 일조
주기적인 점검 및 유지보수 없이는 CNC 공작 기계의 위치 정확도가 저하되고 시간이 지남에 따라 오차가 생길 수 있습니다. 고가의 복잡한 기체 부품을 기계 가공하는 BAE 시스템은 품질과 생산성을 극대화하기 위해 필요한 공작 기계 진단 데이터를 제공받고자 무선 볼바 시스템을 도입했습니다.
RUP1 초음파 프로브
RUP1 초음파 프로브는 초음파 두께 측정 기능을 제공하여 CMM용 REVO® 5축 시스템의 멀티센서 기능을 개선합니다.
XK10을 사용하여 공작 기계의 조립 정확도를 보장하는 TAKAM
공작 기계 제조업자들이 제조 효율을 높이기 위해서는 빠르고 정확한 품질 제어 절차가 관건입니다. 전통적인 오류 테스트 방법 때문에 작업이 지연되기 시작하자 TAKAM Machinery Co., Ltd(TAKAM)는 정밀도, 효율성, 속도를 개선하기 위해 Renishaw의 XK10 정렬 레이저 시스템을 선택했습니다.
공작 기계 수명을 연장하고 가동 중단률을 10% 감소한 펌프 제조업체
Renishaw QC20-W 볼바 시스템은 새로운 기계와 설치된 기계에 사용하기 위한 예방적 유지보수 도구로서 널리 인식되고 있습니다.
Amicra Mikrotechnologie GmbH에서 원점 복귀 필요없는 안정적인 배치로 공정 신뢰성을 개선하고 비생산적인 시간을 줄이고 많은 비용이 소요되는 충돌을 방지하고 있습니다
공정 신뢰성은 소형 전자 부품과 광학 부품을 생산하는 고부가가치 마이크로 어셈블리 장비의 경제적인 운영을 가능케 하는 중요한 요소 중 하나입니다.
3D 프린팅 - EMO Hannover 2019에서 우수한 품질 그대로 생산성 증대
2019년 9월 16일 ~ 21일에 독일의 Hannover에서 열리는 EMO Hannover 2019에서 전 세계 엔지니어링 기술을 선도하는 기업 Renishaw가 업계 최고의 3D 프린팅(AM) 하드웨어와 소프트웨어를 선보일 예정이다.
XK10 직각도 설명
XK10 정렬 레이저 시스템은 기계의 두 법선 방향 직각 축들 간 직각도 편차를 측정할 수 있습니다. 이 문서에서는 전통적인 방법과 XK10 시스템을 사용하여 직각도 측정치 간 차이점을 설명합니다.
RTLA30 앱솔루트 리니어 스케일
Renishaw의 RTLA30 앱솔루트리니어엔코더테이프스케일은±5 μm/m의정확도와 스테인리스 강철의견고함이 결합된 제품입니다. 두 가지버전 제공: 접착식 RTLA30-S 및RTLA30(FASTRACK™ 캐리어 시스템과함께 사용).
Equator Organiser - 간편한 '누름 버튼'이 포함된 운전자 프론트 엔드
두 소프트웨어에는 교육이 필요 없을 정도로 간편한 MODUS™ Organiser 운전자 프론트 엔드 소프트웨어가 포함되고, 엔지니어는 프로그램 가능 시스템에서 종합 MODUS™ Equator 프로그래밍 소프트웨어로 모든 부품(단순 또는 복잡한 부품이거나 다면체 또는 자유 형태의 부품)에 대한 게이징 루틴을 신속하게 만들 수 있습니다.
XR20-W 로터리 축 캘리브레이터
Renishaw XR20-W 로터리 축 캘리브레이터 시스템은 공작 기계의 로터리 스테이지를 포함하여 로터리 축에서 앵귤러 위치 오차를 매우 정밀하게 측정하는 효과적 방법을 제공합니다.
스마트 제조를 위한 정밀 위치 피드백
세계가 새로운 스마트 제조의 시대로 들어서면서 정밀 모션 제어 시스템에 대한 업계의 요구가 전례 없는 수준으로 증가되고 있습니다. 대만에 위치한 Chieftek Precision Co., Ltd.(CPC)는 리니어 가이드 레일, 직접 구동(DD) 모션 스테이지 등의 정밀 모션 제어 제품을 제조하는 글로벌 제조업체입니다.
업그레이드 및 무료 제품
업그레이드 및 무료 제품 UCC 개조 Renishaw는 업계를 선도하는 몇몇 소프트웨어 회사 및 개조업체 와의 기술 제휴를 통해 Renishaw의 UCC 컨트롤러를 사용하여 강력한 CMM 개조 솔루션을 제공합니다.
PH10 PLUS 모터 구동식 각도분할형 헤드
PH10 PLUS 모터 구동식 각도분할형 헤드 보증 연장 제품 구입 후 첫 3개월 중에 새로운 CMM 제품에 대해 3년 보증 을 제공합니다.
자동 교환 연장 바
자동 교환 연장 바 오토조인트 연장 바는 양쪽 끝에 각각 Renishaw 오토조인트 암 부분과 프로브 연결 마운트를 가지고 있습니다.
공구 세팅 소프트웨어
공구 세팅 소프트웨어 Renishaw 공구 세팅 소프트웨어 정보 공기 길이 및/또는 직경 세팅.
기본 제공
기본 제공 I++ DME 호환 MODUS는 계측 명령 공통어를 제공하는 I++ DME 프로토콜을 사용하여 Renishaw의 UCC 계열 범용 CMM 컨트롤러와 연결합니다.
MODUS™ 계측 소프트웨어
MODUS™ 계측 소프트웨어 MODUS 소프트웨어는 혁신적인 REVO 5축 측정 기술의 완벽한 지원을 포함하여 검사 프로그램 개발 및 실행에 사용되는 강력한 플랫폼을 제공합니다.
REVO 밸브 시트 및 가이드 측정
REVO 밸브 시트 및 가이드 측정 밸브 시트 및 가이드 측정은 시간이 많이 소요되면서 종종 정확한 측정조차 가능하지 않는 등 오래 전부터 많은 문제를 내포하고 있습니다.
RTP20 자동 프로브 헤드
RTP20 자동 프로브 헤드 RTP20의 자동 각도분할 기능으로 A축과 B축을 모두 이용하여 15도씩 증가시키면서 168곳의 반복 가능한 위치로 통합 TP20 프로브를 이동할 수 있습니다.
MH20i
MH20i TP20 동역학 스타일러스 모듈 마운트와 2축 각도분할 기능이 결합되어 간편한 스타일러스 교환 및 반복적인 프로브 위치 변경이 가능한 수동 각도분할형 프로브 헤드.
SCR600
SCR600 SCR600은 수동 스타일러스 교환 랙이므로 전기에 연결할 필요가 없습니다.
Industrial applications of Renishaw metal additive manufacturing technology
Industrial applications of Renishaw metal additive manufacturing technology 다양한 산업에 사용할 수 있는 복잡한 금속 부품을 제작합니다.
"품질 관리자인 저는 이 제품이 최고의 투자였다는 점을 금방 알아차릴 수 있었습니다."
영국에 본사를 두고 있는 Euromould Ltd의 품질 관리자인 David Powell은 검사 역량과 휴대성을 높이기 위해, Renishaw의 Equator™ 플렉서블 게이지로 사출 성형 부품의 검사 시간을 85% 가량 단축시켰습니다.
공정 기초
Productive Process Pyramid™ 토대 계층의 제어 기능은 공정이 실행되는 기계의 성능과 환경의 안정성을 극대화합니다. 이러한 예방적 제어 기능은 특별한 변이 원인이 발생하여 가공 공정에 영향을 미칠 가능성을 줄여줍니다.
SCP600
SCP600 SCP600 스타일러스 교환 포트는 다중 프로브 교환 옵션을 사용할 때 유연성 향상을 위해 MRS에 장착합니다.
Renishaw와하트포드, 지능형 ‘스마트 팩토리’ 솔루션을 제공하기 위해 협력
전 세계적으로 유능한 노동력 부족 현상과 빠른 속도로 출현하고 있는 Industry 4.
Additive manufacturing exhibitions and trade shows
Additive manufacturing exhibitions and trade shows 전 세계에서 개최되는 행사에 참여하여 Renishaw의 3D 프린팅 시스템과 응용 분야에 대해 알아보십시오.
Data sheets - Additive manufacturing
Data sheets - Additive manufacturing 물질보건안전자료(MDS) Renishaw 3D 프린팅 시스템으로 가공한 금속의 합금 성분, 재료 및 기계적 특성을 검색해보십시오.
InfiniAM Spectral
InfiniAM Spectral AM 시스템을 위한 에너지 입력 및 용융풀 방출 모니터링 Renishaw의 LaserVIEW 및 MeltVIEW 하드웨어를 작동하는 데 사용하도록 설계된 InfiniAM Spectral 소프트웨어는 AM 빌드 공정의 에너지 입력과 방출에 대한 피드백을 제공하며 등록 후 사용할 수 있습니다.
블레이드 측정
REVO의 스위프 스캐닝 기법을 사용하면 전체 블레이드를 정확하고 빠르게 측정 및 평가할 수 있습니다. 이제, 고정밀 촉각 프로빙 데이터를 활용한 무제한의 단면 또는 전체 표면 분석이 가능합니다.
IPC 지능형 공정 제어
IPC 지능형 공정 제어 최신형 공작 기계 컨트롤에 직접 연결할 수 있는 IPC로 쉽게 측정 결과를 실시간으로 읽을 수 있습니다.
Set and Inspect
Set and Inspect 공작 기계용 소프트웨어 검사 소프트웨어 공구 세팅 소프트웨어 GoProbe Productivity+™ Renishaw GUI Set and Inspect Reporter SupaTouch 기술 공작 기계 앱 공작 기계를 위한 광범위한 CNC 컨트롤과의 매끄러운 통합.
GoProbe 다운로드
GoProbe를 사용하면 Renishaw 프로빙 시스템이 빠르고 간편해집니다. GoProbe는 사용하기 쉬운 프로빙 사이클을 지원하는 간소화된 사용자 인터페이스를 제공합니다. 배우기 쉬운 교육 키트와 함께 단순하지만 강력한 가공 솔루션을 제공하는 스마트폰 앱이 패키지에 포함되어 있습니다.
Metal powders for AM
Metal powders for AM Renishaw의 분말 소결(PBF) 기술은 티타늄 합금 Ti6Al4V, 니켈 합금 인코넬 625과 718, 코발트 크롬, 알루미늄 합금 AlSi10Mg를 포함하여 광범위한 금속 분말을 사용합니다.
맞춤 신호
맞춤 신호 제조 시스템의 요구에 따라, 맞춤 신호를 응용할 수 있는 분야는 매우 다양합니다.
조직
조직 생체 분자, 마커, 스테인 또는 다이를 타겟으로 할 필요 없이 전체 화학 정보 스펙트럼(핵산, 단백질, 지질 등의 물질로부터)을 추출할 수 있습니다.
SupaTouch 기술
SupaTouch 기술 공작 기계용 소프트웨어 검사 소프트웨어 공구 세팅 소프트웨어 GoProbe Productivity+™ Renishaw GUI Set and Inspect Reporter SupaTouch 기술 공작 기계 앱 사이클 시간 최소화 SupaTouch는 지능적인 공정내 결정으로 공작 기계 역량을 기준으로 사이클 시간을 상당히 개선합니다.
True Raman Imaging™
True Raman Imaging™ 신속한 샘플 조사 찾고 있는 것을 정확히 알고 있는 경우에는 상세한 스펙트럼 정보가 반드시 필요하지 않습니다.
주요 응용 분야 - 커넥팅 로드
주요 응용 분야 - 커넥팅 로드 Equator™ 측정 시스템으로 공정 제어를 개선하고 검사 비용을 절감하십시오 커넥팅 로드와 같은 공작물 가공에서 Equator 측정 시스템을 사용하면 가공 공정을 대폭 개선할 수 있습니다.
기어 제조업체, 자동화된 로봇 셀로 일관된 품질 확보
기어 및 기어박스 제조업체인 Katsa Oy가 Flexmill Oy에 50mm ~ 1.
Equator™ 게이지 사례 연구
Equator™ 게이지 사례 연구 사례 연구 Equator 측정 시스템은 수백 곳의 제조업체들이 생산 목표를 달성할 수 있도록 도왔습니다. 사례 연구를 통해 고객들이 Equator 게이지를 어떻게 평가하는지 확인해 보십시오.
주요 응용 분야 - 베어링 레이스
주요 응용 분야 - 베어링 레이스 베어링 레이스와 같은 터닝 공작물 가공에서 Equator 측정 시스템을 사용하면 가공 공정을 대폭 개선할 수 있습니다.
주요 응용 분야 - 차동 하우징
주요 응용 분야 - 차동 하우징 Equator™ 측정 시스템을 사용하여 밀링 선반 가공 부품에 대한 자동화된 공정 제어 차동 하우징과 같은 공작물 가공에서 Equator 측정 시스템을 사용하면 가공 공정을 대폭 개선할 수 있습니다.
공작물 셋업 자동화로 벌목 장비 제조업체의 생산성 증대
Tigercat Industries Inc.는 자사의 우수한 벌목 장비를 찾는 수요가 날로 증가함에 따라 캐나다 온타리오주 캠브리지에 위치한 제조 시설의 작업 효율과 생산량을 개선하여 이러한 수요를 충족시키고자 했습니다.
내연기관
내연기관 REVO의 스캐닝 성능으로 인해 형상 오차를 검사할 때 시간적 불이익을 받지 않고 더욱 빠르고 정확하게 찾아낼 수 있게 되었다.
생산성을 개선하고 공정 역량을 높여주는 장비내 스캐닝 솔루션
글로벌 엔지니어링 기술 기업인 Renishaw가 EMO Hannover 2019에서 공작 기계를 위한 최신 스캐닝 솔루션을 선보입니다. Renishaw는 이번 행사에서 장비내 스캐닝을 비롯한 다양한 스마트 팩토리 공정 제어 솔루션을 선보일 예정이며, 이러한 솔루션들은 여러 업계의 가공 공장 생산 역량을 변모시키는 데 도움을 주는 것으로 입증되었습니다.